時(shí)產(chǎn)2噸寵物飼料生產(chǎn)線(xiàn)的設備工藝流程主要包括以下幾個(gè)主要步驟和關(guān)鍵設備:
原料接收:原料接收工藝包括輸送設備、磁選設備、初清篩、計量設備和立筒倉。谷物類(lèi)原料首入筒倉,粉狀副料則直接投入下料口進(jìn)入配料倉
粉碎:原料經(jīng)過(guò)粗粉碎和細粉碎。粗粉碎設備配置2.0孔徑篩網(wǎng),細粉碎設備使用132kw110型超威粉碎機,產(chǎn)能為2.5噸/小時(shí);過(guò)粉碎機將谷物和肉類(lèi)等原料進(jìn)行細致粉碎,以確保在后續的加工過(guò)程中能夠充分融合,提高狗糧的營(yíng)養吸收效果
配料混合:使用雙軸混合機進(jìn)行一次混合和二次混合。一次混合使用雙軸混合機,混合均勻度高,殘留系數低;二次混合也使用雙軸混合機,內置噴油噴嘴,計量精度高。粉碎后的原料被送入混合機,與其他成分進(jìn)行均勻混合,確保每一口狗糧都能夠提供均衡的營(yíng)養成分
擠壓膨化:核心設備是雙螺桿擠壓膨化機,通過(guò)高溫高壓環(huán)境將混合好的原料進(jìn)行膨化,形成酥脆的狗糧。這一步驟負責將混合好的原料經(jīng)過(guò)高溫高壓處理,形成的質(zhì)地和口感
烘干:膨化后的狗糧通過(guò)多層網(wǎng)帶式烘干機進(jìn)行烘干處理,減少水分并提高保存期限。烘干后的物料通過(guò)多層網(wǎng)帶式烘干機進(jìn)行干燥,以去除多余水分,延長(cháng)狗糧的保質(zhì)期,保持營(yíng)養成分的完整
調味:通過(guò)自動(dòng)調味設備加入適宜的調味劑和營(yíng)養成分,提升產(chǎn)品的口感和吸引力。在噴油機和調味機中加入必要的油脂和調味料,提升產(chǎn)品的風(fēng)味
冷卻輸送:降低飼料溫度,便于包裝。冷卻后的飼料進(jìn)入冷卻輸送機進(jìn)行降溫處理,以便后續包裝
篩分:使用震動(dòng)篩去除多余的外撒料與顆粒碎末,保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選的飼料在篩分設備中去除不合格顆粒,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝:使用手動(dòng)封口機和自動(dòng)化包裝機進(jìn)行包裝。包裝好的飼料即可成為成品
這些步驟和設備共同協(xié)作,確保終產(chǎn)品的品質(zhì)。整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)環(huán)節有序銜接,從原料接收、粉碎、混合、擠壓膨化、烘干、調味、冷卻輸送、篩分到包裝,每個(gè)步驟都至關(guān)重要,共同保證了寵物飼料的營(yíng)養均衡、口感酥脆和保存期限長(cháng)。